Com o lançamento de um novo sistema de despaletização, a Körber Supply Chain afirma que se tornou “o primeiro fornecedor de soluções automatizadas de logística a oferecer uma solução completa para a separação de mercadorias do palete à bandeja”.
Körber diz que seu objetivo é automatizar e eliminar totalmente os riscos e paradas repentinas no processo de classificação.
Novas pesquisas mostram que paradas repentinas e interrupções na cadeia de suprimentos são a maior preocupação para quase 90% das empresas pesquisadas, entre outras, comércio varejista, bens de consumo e produção industrial.
Esse é um dos motivos pelos quais cerca de metade dessas empresas espera aumentar os investimentos no fortalecimento de sua cadeia de suprimentos – incluindo tecnologia que garanta maior flexibilidade, transparência e visão geral.
Para enfrentar os desafios do mercado, a Körber Supply Chain agora, como o primeiro fornecedor do setor, desenvolveu uma solução completa para gerenciar a separação de produtos de paletes a bandejas. A solução chama-se Downstream.
É um sistema de despaletização que separa cada camada de paletes em itens individuais, que podem ser girados e inclinados para caber em bandejas e preparados para posterior distribuição por meio de uma esteira transportadora.
René Kahr, gerente de produto da Körber Supply Chain, diz: “Não é simples” dividir paletes em bandejas em uma solução totalmente automatizada com a grande variedade de produtos manuseados por muitas empresas.
“A visão geral é perdida quando um erro resulta em paradas repentinas, criando um processo de classificação ineficiente.
“Portanto, era necessário um sistema logístico automatizado confiável e durável, que garantisse maior produtividade e estabilidade e fosse à prova de futuro em relação a novos produtos.”
Uma operação complexa em um sistema simples
A solução palete para bandeja faz parte do portfólio da Körber Supply Chain há alguns anos, mas a nova versão é um desenvolvimento natural da empresa de tecnologia.
A versão mais recente é mais intuitiva e adaptável, diminuindo assim o potencial tempo de inatividade no processo.
A despaletização do palete para a bandeja não é afetada por designs exclusivos de embalagens de produtos, folhas intermediárias ou alterações no sortimento, que são os culpados clássicos por erros e tempo de inatividade.
René Kahr diz: “Quando há mudanças nas embalagens e sortimentos, surgem problemas na logística automatizada. Agora tornamos o complexo fácil e nosso sistema classifica sem esforço um palete em embalagens menores para distribuição.
“Além disso, o sistema pode ser integrado a outras soluções integradoras, enquanto nosso software pode ser adaptado às quantidades e tamanhos de cada centro de distribuição.”
Ele explica que estima-se que a Downstream seja capaz de classificar até 2.400 itens por hora, com pacotes classificados sendo redistribuídos e carregados em uma bandeja com um a seis itens em cada bandeja.
A nova solução se baseia na capacitação digital
Na Körber Supply Chain, um dos principais objetivos é a “capacitação digital”. O objetivo é ajudar as empresas a melhorar a produtividade e as operações por meio da implementação de soluções digitais.
A solução palete para bandeja é uma solução baseada em IA que, com rastreamento de dados dos produtos individuais ao longo de todo o processo, transforma 100% automaticamente paletes inteiras em itens separados em bandejas sem intervenção manual. O objetivo é ajudar a levar as empresas a uma operação muito mais eficiente.
Ralph Korsbæk, chefe de vendas de soluções de produtos da Körber Supply Chain, diz: “Não existe uma solução pronta para uso no mercado sobre a redistribuição do palete para a bandeja.
“Com o novo Downstream, estamos fechando essa lacuna. Isso ajudará a otimizar as operações, economizar recursos e eliminar a incerteza em um processo logístico automatizado nos centros de distribuição.
“A solução já foi vendida para alguns dos principais players, então sabemos que há necessidade da solução em vários mercados. O potencial é alto.”
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