A melhor parte é que as máquinas CNC oferecem exatidão e precisão, produzindo peças com tolerâncias apertadas, mantendo a uniformidade e qualidade. Depois de entender como eles funcionam, eles também não são tão difíceis de usar.
Este guia aborda os fundamentos da usinagem CNC, incluindo os tipos, componentes, principais considerações e aplicação. Leia para mais informações.
Entendendo a Usinagem CNC
Antigamente, a fabricação e a usinagem eram feitas manualmente, resultando em processos lentos e ineficazes. Atualmente, com o auxílio da usinagem CNC, as operações foram automatizadas, aumentando a produtividade, eficiência e segurança. Esta automação permite o controle de qualquer processo que pode ser programado em um computador. As máquinas CNC podem trabalhar em vários materiais, incluindo latão, aço, nylon, alumínio e ABS.
O processo começa com a criação de um modelo de projeto auxiliado por computador (CAD) e sua tradução em uma série de instruções usando um software de fabricação auxiliado por computador. Essas instruções orientam o movimento da máquina, necessitando de detalhes e medições precisas.
Depois de colocar a peça na mesa de trabalho da máquina e instalar a ferramenta de corte no fuso, o programa é executado. A máquina CNC lerá as instruções do painel de controle e executará as operações de corte de acordo.
Eles contêm várias partes essenciais, como fuso, motores, mesa de trabalho e painel de controle, sem os quais podem não estar operacionais. Cada componente tem papéis diferentes. Por exemplo, a mesa de trabalho fornece uma superfície estável para a peça de trabalho durante o corte. Nas operações de fresamento, a tupia serve como ferramenta de corte.
Vamos agora nos aprofundar nos diferentes tipos de máquinas CNC disponíveis.
Tipos de máquinas CNC
Existem várias máquinas CNC, cada uma com capacidades específicas e utilizadas para diferentes aplicações. Os tipos são classificados em dois grupos principais:
Máquinas CNC de 3 eixos
Eles são um tipo de fresadora ou fresadora que requer três eixos, X, Y e Z, para operar. O eixo X corresponde ao movimento horizontal da esquerda para a direita da ferramenta de corte. O eixo Y corre verticalmente em movimentos para cima e para baixo ou para frente e para trás. Por outro lado, o Eixo Z representa o movimento axial ou profundidade da ferramenta de corte, controlando o movimento ascendente e descendente da máquina.
Existem três tipos principais de máquinas CNC nesta categoria. Eles incluem o seguinte.
Fresagem CNC
Envolve fixar a peça de trabalho com um torno, que a mantém estacionária enquanto as ferramentas de corte giram em alta velocidade para remover o excesso de material e produzir o desenho desejado. Essas máquinas são mais convenientes ao formar formas geométricas.
Torneamento CNC
Ao contrário do fresamento CNC, onde a ferramenta de corte gira para remover o excesso de material, ela permanece estacionária no torno CNC enquanto a peça gira no fuso. É a sua melhor opção se você deseja produzir recipientes cilíndricos ou materiais com tolerância apertada.
Máquinas CNC multieixos
A usinagem CNC multieixo ou de 5 eixos é basicamente fresamento e torneamento CNC com graus adicionais de liberdade. Eles têm mais de três eixos, permitindo flexibilidade e recursos aprimorados para a fabricação de contornos e geometrias complexas
Os tipos comuns de usinagem multieixo incluem o seguinte.
Fresagem CNC de 5 eixos indexada
Também é conhecido como fresamento CNC 3 + 2 e gira a peça de trabalho em torno dos eixos adicionais, A e B, para uma posição estacionária. Dependendo do modelo CAD, a ferramenta gira em torno dos três eixos fazendo cortes ao redor da peça de trabalho.
Fresagem CNC contínua de 5 eixos
O fresamento contínuo de 5 eixos opera de maneira semelhante ao fresamento indexado de 5 eixos. No entanto, o fresamento indexado e contínuo de 5 eixos diferem porque a peça de trabalho gira em torno dos eixos A e B, embora a operação, ao contrário do indexado de 5 eixos, onde eles são mantidos estacionários.
Centros CNC Fresagem-Torneamento
Estas são uma combinação de tornos e fresadoras CNC. A peça de trabalho se move no eixo de rotação para operações de torneamento e é mantida estacionária em um ângulo preciso para operações de fresamento. São mais produtivos, flexíveis e a melhor opção quando se trata de peças que requerem várias usinagens.
Estes são os tipos mais comuns de máquinas CNC que você pode encontrar em muitas empresas de manufatura atualmente. Porém, ainda existem outras, como furação CNC, usinagem por eletroerosão e fresamento de engrenagens, todas utilizadas para diferentes operações.
Escolhendo a melhor máquina CNC
A seleção da melhor máquina CNC para sua operação de fabricação requer consideração cuidadosa de vários fatores, não apenas do tipo de operação que você deseja realizar.
- Custo: as máquinas CNC podem variar significativamente de preço, dependendo de suas capacidades, tamanho e marca. Embora uma máquina mais cara possa oferecer recursos avançados e maior precisão, é importante considerar se esses benefícios estão alinhados com suas necessidades e orçamento de fabricação.
- Requisitos de espaço: as máquinas CNC vêm em vários tamanhos, desde modelos compactos de mesa até grandes máquinas industriais. Antes de comprar, certifique-se de ter espaço suficiente em suas instalações para acomodar a máquina e permitir uma operação segura e eficiente.
- Necessidades de manutenção: A manutenção regular é crucial para a longevidade e o desempenho de uma máquina CNC. Algumas máquinas podem exigir manutenção mais frequente ou complexa do que outras. Considere o custo e a disponibilidade de peças de reposição, a facilidade de realizar tarefas de manutenção de rotina e se o serviço profissional está disponível em sua área.
- Tipo de Operações: Como mencionado anteriormente, o tipo de operação de fabricação que você deseja realizar também influenciará sua escolha. Para projetos simples e menos complexos com tolerância média, uma máquina de 3 eixos pode ser suficiente. No entanto, para peças geométricas complexas ou peças que requerem várias operações de máquina, uma máquina de 5 eixos pode ser mais adequada.
Portanto, você pode selecionar uma máquina CNC que não apenas atenda às suas necessidades de fabricação, mas também se encaixe no seu orçamento e nas restrições das instalações.
Aplicações Simplificadas
A usinagem CNC leva as operações de fabricação a outro nível. Ele tem muitos benefícios, incluindo produção massiva, exatidão e precisão, pois automatiza e simplifica as aplicações.
No entanto, você deve primeiro entender os fundamentos da usinagem CNC, incluindo os componentes e tipos disponíveis, antes de começar a usá-los. Isso garantirá que você obtenha a melhor máquina para atender às suas aplicações e operações de fabricação.
Você pode gostar também…
[ad_2]
